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熔紡氨綸生產(chǎn)工藝概述
熔紡氨綸的生產(chǎn)方法主要有一步法、兩步法與封端法三種。
1、一步法
將聚酯或者聚醚二醇、二異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑按一定的工藝配比，經(jīng)過螺桿擠出機(jī)熔融聚合、造粒、然后再經(jīng)過干燥、熔融、計量、紡絲、卷繞、上油、平衡等工序，即可得到熔融紡絲氨綸產(chǎn)品。
2、兩步法
又叫做預(yù)聚體法，是將預(yù)聚合和聚合分開進(jìn)行，之后直接熔融紡絲，在紡絲過程中，預(yù)聚合體起著添加劑的作用，使熔融的大分子彈性體粘度下降，噴絲孔出口處的彈性效應(yīng)降低，使紡絲可以順利進(jìn)行，在紡絲成型過程中，加入的二異氰酸酯基過量的預(yù)聚體又和羥基過量的聚氨酯發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，修補斷裂的軟段，改善纖維的熱性能和彈性回復(fù)率，交聯(lián)彈性體經(jīng)過螺桿擠壓機(jī)熔融、擠出與預(yù)聚體在靜態(tài)混合器充分混合后，通過計量泵、分配板到達(dá)噴絲板進(jìn)行紡絲。
3、封端法
通過封端劑（酚、胺等）將異氰酸酯基先封閉，合成一種穩(wěn)定的衍生物，然后與聚氨酯彈性體混合進(jìn)行紡絲，在擠出時衍生物是穩(wěn)定狀態(tài)，在紡絲時解封閉，使異氰酸酯基團(tuán)再活化，解封閉后的異氰酸酯基團(tuán)在纖維固化成型過程中與聚氨基甲酸酯大分子發(fā)生交聯(lián)，使紡絲過程中彈性體的耐熱性能提高，不僅有利于熔紡，同時也提高了纖維的物理機(jī)械性能。
氨綸熔融紡絲生產(chǎn)工藝的擠壓工藝要有特殊的預(yù)生產(chǎn)組合，均化作用與混合裝置，熔融過程中要有恰當(dāng)?shù)耐Ａ魰r間控制，熔體管道要暢通，否則會產(chǎn)生降解殘渣，是要在足夠的時間內(nèi)取得混合效果。
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